szukaj
page_banner

Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l

Automatyczna linia produkcyjna 0,1-5l runda
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l
  • Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l

Automatyczna linia produkcyjna rundy 0,1-5l

Krótki opis:

Linia produkcyjna CAN jest odpowiednia do automatycznej produkcji okrągłej puszki 0,1-5 l, która składa się z trzech metalowych płyt: puszka, może pokryć i może dno. Ciało puszka jest okrągłe.
Przepływ techniczny: przecinanie arkusza blaszania do ślepej zaokrąglenia-powłoka z powłoką płaską pokrywką pokrywki pokrywka przewracająca nad pokrywą pokrywki.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Układ linii produkcyjnej

Automatyczna runda może produkować wideo

 

Linia produkcyjna puszka toNadaje się do automatycznej produkcji rundy 0,1-5l,który składa się ztrzy metalowe płyty: może ciało, może pokryć i może dół. Ciało puszka jest okrągłe.

Przepływ techniczny: przecinanie arkusza blaszania do ślepej zaokrąglenia-powłoka z powłoką płaską pokrywką pokrywki pokrywka przewracająca nad pokrywą pokrywki.

Proces roboczy automatycznej linii produkcyjnej puszki cyny

W procesie roboczymAutomatyczna linia produkcyjna rundy.

Materiały do ​​cięcia są najpierw wkładane w stół zasilający spawacza automatycznego oporności, wyssane przez próżniowe przyssawki, a blady są wysyłane do rolki karmiącego jeden po drugim.

Za pośrednictwem wałka karmiącego pojedynczy blaszek jest wysyłany do wałka filetu w celu przetwarzania filetu, a następnie wysyłany do mechanizmu formowania filetu do zaokrąglania. Ciało jest wysyłane do spawacza oporowego i przyspawane po precyzyjnym ustawieniu.

Po zakończeniu spawania puszka jest automatycznie wysyłana doobracający się magnetycznyprzenośnik coaterpowłoka zewnętrzna, powłoka wewnętrzna orWewnętrzna powłoka w proszku, które można przeprowadzić zgodnie z różnymi potrzebami klientów. Malewa użyte w celu zapobiegania wystawieniu linii spoiny bocznej na rdzę powietrza. Puszka jest podawana doMaszyna kombinacyjna, puszka jest w stanie pionowym, przez wyprostowany przenośnik. i przez oprawę do stacji rozbijającej. Zadanie kołyszące się odbywa się poprzez zderzenie górnych i dolnych pleśni.

Następnie puszka z kołnierzem jest wysyłana doAutomatyczny podajnik dolnej okładki, a przychodząca puszka jest wykrywana przez czujnik wykrywania. Dolne podajnik pokrycia automatycznie wysyła dolną osłonę do góry puszki i wyśle ​​puszkę i dolną puszkę do pozycji poniżej bloku uszczelnienia. Płyta podnosząca wyśle ​​puszkę i dolną puszkę doMaszyna uszczelniającaskieruj się do pieczęci. Z jednym końcem.Czy maszyna do obracania nadwozia Aby przewrócić korpus puszki, a następnie przeprowadzić automatyczne wykrywanie i spawanie czapki.

Następnie jest wysyłany doAutomatyczny dwupunktowy spawacz ucha, który uzupełnia precyzyjne zadanie spawania małej rundy przez automatyczne indeksowanie spoiny bocznej, przenośnik CAM, przełamanie farb mechanicznych i wyposażone w wyposażone wAutomatyczna płyta wibracyjna ucha.

Wreszcie, gotowy produkt puszki jest wysyłany doAutomatyczna stacja wykrywania wyciekówprzez przenośnik.

Po dokładnym wykryciu źródła powietrza wykrywane są produkty niewykwalifikowane i popychane do stałego obszaru. Wykwalifikowane produkty przyjdą doWorking Packaging Workbenchdo ostatecznego opakowania.

Kompozycja sprzętu okrągłego puszek automatyczna linia produkcyjna

Dupleks Slitter

Pierwsza cięta （min）） 150 mm Drugie cięcie （Min szerokość） 60 mm
Prędkość （PCS/min） 32 Grubość arkusza 0,12-0,5 mm
Moc 22 kW Woltaż 220 V/380 V/440 V.
Waga 21000 kg Wymiar (l*w*h) 2520x1840x3980 mm

W typowej linii produkcyjnej puszki,Slitterjest pierwszym etapem procesu produkcyjnego. Tnie nadrukowane i lakierowane metalowe arkusze w pola ciała wymaganego rozmiaru. Dodanie pustej jednostki transferu stosu dodatkowo zwiększa wydajność szrzywiarki. Nasze szczotki sąwykonane na zamówienie. Są wyjątkowo solidne, ułatwiają prostą, szybką regulację do różnych pustych formatów i zapewniają wyjątkowo wysoką precyzję. W związku z tym, że wszechstronność, precyzja, niezawodność i prędkość produkcji, nasze szczotki są takNadaje się do wytwarzania puszki.

.Szczotka dupleksowa lub blaszek blachyjest jednym z najważniejszych elementów sprzętu w3-częściowa linia produkcyjna. Jest to pierwsza stacja linii tworzenia puszki. Służy do wycinania arkusza blaszania lub arkusza ze stali nierdzewnej, ponieważ można ciarki o wymaganym rozmiarze lub pasku na końce puszek. Wysokiej jakości dupleksowy szośliwy jest postęp FISRT w optymalnym rozwiązaniu dla fabryki opakowań metalowych. Wersja, precyzyjna i solidna są podstawowymi wymaganiami dla szczotki dupleksu.

Slitter składa się z podajnika, ścinania, elektrycznej skrzynki sterującej, pompy próżniowej, ładowarki i temperówki. Wielofunkcyjnym szczotki to wszechstronność, którą może automatycznie zasijać, pionowe, poziome cięcie, wykrywanie dupleksu i zliczanie elektromagnetyzmu.

Automatyczna maszyna do spawania nadwozia puszek

Zakres częstotliwości 120-320 Hz Prędkość spawania 6-36 m/min
Zdolność produkcji 30-200 CANS/MIN Obowiązująca może średnica Φ52-φ99mm i φ65-φ180mm
Obowiązujący może wysokość 55–320 mm Odpowiedni materiał Plata, chromowana płyta na bazie stali
Obowiązująca grubość materiału 0,16 ~ 0,35 mm Obowiązująca średnica drutu miedzianego Φ1,38 mm, φ1,5 mm
Chłodząca woda

Temperatura：≤20 ℃ Ciśnienie：Przepływ 0,4-0,5mpa：10l/min
Całkowita moc 40KVA Wymiar 1750*1500*1800 mm
Waga 1800 kg Proszek 380 V ± 5% 50 Hz

.automatyczna maszyna do spawania nadwozia puszekjest w sercu dowolnej trzyczęściowej linii produkcyjnej. Tworzy ciało w sobiePodstawowy kształtIspoczywa nakładanie się szwu. Nasza zasada spawania Superwima wymaga tylko minimalnego nakładania się kilku dziesiątych milimetrów. Optymalna kontrola prądu spawania w połączeniu z precyzyjnym ciśnieniem na nakładanie się. Od momentu uruchomienia nowej generacji spawaczy klienci na całym świecie potwierdzili dzisiaj ich znaczną satysfakcję z wybitnej i wysokiej niezawodności maszyny w połączeniu zekonomicznyiwydajna produkcja. Nowe standardy przemysłowe zostały ustalone w produkcji ciał puszek na całym świecie.

System proszku

 

Maszyna do powłoki proszkowejjest ważną częścią trzyczęściowej linii produkcyjnej, która jest bardzo chwalona przez klientów na rynku i za granicą i jest doskonałym wyposażeniem.

Model CTPC-2 Napięcie i częstotliwość 380 V 3L+1N+PE
Prędkość produkcji 5-60 m/min Zużycie proszku 8-10 mm i 10-20 mm
Zużycie powietrza 0,6MPa Może zasięg ciała D50-200 mm D80-400 mm
Wymaganie powietrza 100-200L/min Zużycie energii 2,8 kW
Wymiar maszyny 1080*720*1820 mm Waga brutto 300 kg

System powlekania proszkowegojest jednym z produktów powlekania proszkowego wprowadzonego przez Chengdu Changtai Company. Ta maszyna jest poświęconaTechnologia powlekania natryskowegospawów puszek producentów. Nasza firma przyjmujeZaawansowana technologia powlekania proszkowego, co sprawia, że ​​nowa struktura maszynowa, wysoka niezawodność systemu, łatwa eksploatacja, szerokie zastosowanie i współczynnik wysokiej ceny wydajności. Oraz użycie niezawodnych komponentów kontrolnych oraz terminal kontrolny dotykowej i innych komponentów, dzięki czemu system jest bardziej stabilny i niezawodny. Maszyna do powłoki proszkowejWykorzystuje statyczną energię elektryczną do rozpylania plastikowego proszku na spoinie puszki, a stały proszek topi się i susza przez ogrzewanie w piekarniku, tworząc warstwę plastikowej folii ochronnej (poliester lub żywica epoksydowa) na spoinie. Ponieważ proszek może całkowicie i równomiernie pokryć nory oraz wysokie i niskie powierzchnie na spoinie zgodnie ze specyficznym kształtem spoiny według zasady adsorpcji elektrostatycznej podczas rozpylania, może dobrze chronić spoinę przed korozją zawartości; Jednocześnie, ponieważ proszek z tworzywa sztucznego ma wysoką odporność na korozję różnych rozpuszczalników chemicznych i siarki, kwasu i wysokiego białka w żywności, rozpylanie proszku jest odpowiednie dla różnych treści; A ponieważ nadmiar proszku po rozpyleniu proszku przyjmuje zasadę recyklingu i ponownego wykorzystania, szybkość wykorzystania proszku jest wysoka i jest obecnie najbardziej idealnym wyborem do ochrony spoiny.

Maszyna do powłoki

Może zasięg wzrostu 50-600 mm Może zasięg średnicy 52-400 mm
Prędkość rolki 5-30 m/min Typ powłoki Powłoka rolkowa
Szerokość lakieru 8-15 mm 10-20 mm Główne zasilanie i obciążenie prądowe 220 V 0,5 kW
Zużycie powietrza 0,6 MPA 20L/min Wymiar maszyny i waga netto 2100*720*1520 mm300 kg

Skuteczna ochronaszwu spoiny ma kluczowe znaczenie dla jakości trzyczęściowej puszki. Dlatego oferujemy szeroki zakresTechnologie i systemy ochrony szew. Po spawaniu następnym krokiem w produkcji jakości puszki jest zastosowanie trwałej warstwy ochronnej do wewnętrznych i zewnętrznych szwów. Dostarczamyw pełni automatyczne systemy powlekania proszkiem lub mokredla szwów wewnętrznych i zewnętrznych. Nasze systemy ochrony szwów mogą byćdostosowaneDo wszystkich konfiguracji systemu prędkości produkcji i wielkości nadwozia. Gwarantują łatwe, czyste operację i niskie zużycie proszku lub lakieru.

Suszarka elektromagnetyczna o wysokiej częstotliwości

Prędkość przenośnika 5-30 m/min Może zasięg średnicy 52-180 mm
Typ przenośnika Płaski napęd łańcuchowy Cooling Diduct. cewka Nie wymagają wody/powietrza
Efektywne ogrzewanie 800 mm*6 (30 cpm) Główne zasilanie i obciążenie prądowe 380 V+N> 10KVA
Typ ogrzewania Wprowadzenie Odległość wykrywania 5-20 mm
Wyższe ogrzewanie 1 kW*6 (zestaw temperatury) Punkt indukcyjny 40 mm
Ustawienie częstotliwości 80KHz+-10 kHz Czas indukcji 25 sekund (410 mmh, 40 cpm)
Electro.Rradiation Ochronne Pokryte strażnikami bezpieczeństwa Czas wzrostu (maks.) Odległość 5 mm 6sec i 280 ℃
Demension

6300*700*1420 mm

 Waga 850 kg

Automatyczna maszyna do kombinacji nadwozi

Zdolność produkcyjna 60 cpm Zakres puszki Dia 52-180 mm
Zakres wysokości puszki 80-320 mm grubość ≤0,35
Całkowita moc 13.1 kW Pneumatyczne ciśnienie w systemie: 0,5 MPa
Rozmiar przenośnika do ciała 2250*230*920 mm Przednia rozmiar przenośnika sekcji 2740*260*880 mm
Rozmiar maszyny do szwań 2200*1120*2120 mm Waga 5.5t

Nasze systemy wielofunkcyjne wykonują wiele operacji w jednymautomatyczna maszyna do kombinacji nadwozi Przy niskiej, średniej i dużej prędkości. Tworzenie i montaż ciała puszki w liniowych lub karuzerowych kształtach ciała dlawszystkie prędkości produkcyjne, IAplikacje specjalne. Wszystkie systemy mają możliwości modułowości i procesu wysokiego poziomu i są odpowiednie do szerokiej gamy zastosowań, w tym rozstania, kształtowania, przewrotności, kołysania, koralików i szwań. Dzięki szybkiemu, prostemu rewolwerowaniu łączą wyjątkowo wysoką wydajność z najwyższą jakością produktu, jednocześnie oferując wysokie poziomy bezpieczeństwa i skuteczną ochronę operatorom.

Tin może robić artcraft

0,1-5 l Mała runda puszka płynąca

Jeśli masz kilka części tworzenia maszyn lub potrzebujesz tylko niektórych części naszego sprzętu do tworzenia, z przyjemnością usłyszymy od Ciebie!

Witamy, aby wybrać odpowiednie maszyny do tworzenia linii puszki!

Skontaktuj się z pytaniami maszynowymi

  • Poprzedni:
  • Następny:

    • Powiązane produkty

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć