I. Wstępna obróbka surowca: Układanie fundamentów pod korpus zbiornika
Cięcie surowca:Nożyce tną walcowaną blachę białą na prostokątne arkusze o wymiarach odpowiadających wymiarom korpusu puszki. Zapewnia to proste krawędzie i dokładność wymiarową z marginesem błędu ≤0,1 mm.
Powłoka i drukowanie:Na prostokątne panele nałóż powłokę wewnętrzną dopuszczoną do kontaktu z żywnością (aby zapobiec korozji korpusu puszki przez zawartość). Zewnętrzna strona jest zadrukowywana wzorami zgodnie z wymaganiami produktu. Po zadrukowaniu panele są suszone i utwardzane w piecu suszarniczym, aby zapewnić przyczepność powłoki.
Cięcie pasków:Za pomocą maszyny do cięcia wzdłużnego zadrukowane arkusze są cięte na długie, wąskie paski dopasowane do obwodu korpusu puszki. Jednocześnie usuwane są zadziory wzdłuż krawędzi paska, aby zapobiec przesunięciom lub wadom spawalniczym podczas późniejszego spawania.
II. Formowanie korpusu zbiornika: Tworzenie struktury cylindrycznej
Zwijanie w cylindry:Wprowadź pocięte paski do maszyny walcowniczej, aby uformować cylindryczne wykroje puszek. Zapewnij równomierny zakład na styku cylindra (zwykle 0,3-2 mm, regulowany w zależności od metody spawania), z odchyleniem obwodowym ≤0,2 mm, przygotowując się do uszczelnienia szwów bocznych.
Uszczelnianie szwów bocznych (proces rdzenia):Uszczelnianie metodą spawania oporowego. Za pomocą zgrzewarek oporowych lub samozapłonowych zgrzewarek drutowych, wykroje korpusu zbiornika są obrabiane z wąskim zakładem 0,3-0,5 mm. Następnie są one podgrzewane do temperatury nieznacznie niższej od temperatury topnienia materiału. Jednocześnie obszar zakładki jest rozszerzany poprzez kucie walcowe, tworząc szczelny szew spawalniczy, zapewniający zarówno mocowanie, jak i uszczelnienie szwów bocznych korpusu zbiornika.
Wykończenie spoin i powłok:Po spawaniu należy usunąć żużel, odpryski lub nadmiar spoiwa z powierzchni spoiny (za pomocą skrobaka/gratownika do żużlu spawalniczego). Ponownie nałożyć powłokę ochronną na odsłonięte powierzchnie metalowe w miejscu spoiny, aby zapobiec korozji lub zanieczyszczeniu zawartości. Po ponownym nałożeniu ponownie wypalić.
III. Postprodukcja kadłubów zbiorników: wzmocnienie konstrukcyjne i montaż adaptacyjny
Cięcie zbiorników dzielonych:Aby zwiększyć wydajność produkcji, początkowo walcowane, długie cylindry są projektowane tak, aby można je było podzielić na 2-3 korpusy zbiorników. Na tym etapie nożyce przycinające tną długie cylindry na pojedyncze korpusy zbiorników, zapewniając spójność wymiarów wysokości we wszystkich jednostkach.
Wzmocniona konstrukcja:Aby zwiększyć wytrzymałość korpusu puszki na ściskanie i dostosować ją do ciśnienia zewnętrznego lub wewnętrznej próżni panującej w puszkach na żywność, na powierzchni puszki za pomocą urządzeń falistych formuje się pofalowania lub żebra, tworząc w ten sposób wzmocnienia konstrukcyjne.
Proces kołnierzowania końcowego:Wprowadź oba końce korpusu zbiornika do maszyny do gięcia końcówek (maszyny do wywijania kołnierzy), aby uformować kołnierze pasujące do zaślepek, zapewniając późniejszy montaż i szczelność połączenia z pokrywą i dnem zbiornika.
IV. Montaż i kontrola: Finalne ukończenie produktu
Uszczelnienie dna puszki:Dno puszki jest zwijane i uszczelniane przy krawędzi kołnierza korpusu puszki za pomocą maszyny do zwijania kołnierzy, co zapewnia szczelne połączenia o wytrzymałości uszczelnienia spełniającej standardy branżowe.
Kontrola produktu gotowego:Przeprowadzaj testy szczelności metodą hydrostatyczną lub pneumatyczną, kontrolę jakości spoin oraz weryfikację dokładności wymiarowej kontenerów. Odrzucaj elementy niezgodne z wymaganiami, takie jak nieszczelne kontenery i wady spoin.
Paletyzacja i magazynowanie:Zakwalifikowane, trzyczęściowe kontenery są starannie układane na paletach, zabezpieczane środkami ochronnymi i transportowane do magazynu w celu przeprowadzenia kolejnych operacji napełniania.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. – producent i eksporter urządzeń do automatycznej produkcji puszek, oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji puszek blaszanych. Aby poznać najnowsze wiadomości z branży opakowań metalowych, znajdź nową linię produkcyjną do produkcji puszek blaszanych i…Sprawdź ceny maszyn do produkcji puszekWybierz jakośćMaszyna do produkcji puszekW Changtai.
Skontaktuj się z namiSzczegóły dotyczące maszyn:
Tel.: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Czas publikacji: 28-11-2025