baner_strony

Jak powstają puszki łatwo otwierane?

Opakowania i proces produkcji puszek metalowych

W naszym codziennym życiu szeroka gama napojów zaspokaja zróżnicowane gusta, a piwo i napoje gazowane niezmiennie przodują w sprzedaży. Bliższe przyjrzenie się ujawnia, że ​​napoje te są powszechnie pakowane w łatwe do otwarcia puszki, które dzięki swojej popularności stały się wszechobecne na całym świecie. Pomimo niewielkich rozmiarów, puszki te ucieleśniają niezwykłą pomysłowość.
W 1940 roku w Europie i Stanach Zjednoczonych po raz pierwszy zastosowano puszki ze stali nierdzewnej do piwa, co stanowiło znaczący postęp wraz z wprowadzeniem puszek aluminiowych. W 1963 roku w Stanach Zjednoczonych wynaleziono puszkę z łatwym otwieraniem, odziedziczającą cechy konstrukcyjne wcześniejszych puszek, ale z zapięciem na zatrzask u góry. Do 1980 roku puszki aluminiowe stały się standardowym opakowaniem piwa i napojów gazowanych na rynkach zachodnich. Z biegiem czasu technologia produkcji puszek z łatwym otwieraniem była stale udoskonalana, jednak wynalazek ten pozostaje niezwykle praktyczny i szeroko stosowany do dziś.
Nowoczesne aluminiowe puszki z funkcją łatwego otwierania składają się z dwóch części: korpusu puszki i wieczka. Nazywane są również „puszkami dwuczęściowymi”. Dno i boki puszki stanowią jeden element, a wieczko jest połączone z korpusem szczelnie, bez szwów ani spawów.

Proces produkcyjny

01. Przygotowanie blachy aluminiowej
Stosuje się zwoje stopu aluminium o grubości około 0,27–0,33 mm i szerokości 1,6–2,2 m. Zwoje rozwija się za pomocą rozwijarki, a następnie nakłada się cienką warstwę środka smarującego, aby ułatwić późniejszą obróbkę.
02. Uderzenie kubkami
Arkusz aluminium jest wprowadzany do prasy kubkowej, podobnej do prasy dziurkującej, w której górna i dolna forma współpracują pod wpływem ciśnienia, aby wykroić z arkusza okrągłe kształty.
03. Formowanie korpusów puszek

▶ Ciągnienie: Wykrojone kubki są rozciągane przez maszynę ciągnącą, aż nabiorą wysokiego, cylindrycznego kształtu puszek aluminiowych.
▶ Tłoczenie głębokie: Puszki są dalej ciągnione w celu pocienienia ścianek bocznych, tworząc wysoki, smukły korpus puszki. Zazwyczaj odbywa się to poprzez przepuszczenie puszki przez szereg stopniowo mniejszych form w jednej operacji.
▶ Wykończenie dna i przycięcie góry: Dno puszki ma wklęsły kształt, który rozprowadza ciśnienie wewnętrzne napojów gazowanych, zapobiegając wybrzuszaniu się lub pękaniu. Efekt ten uzyskuje się poprzez wytłoczenie za pomocą narzędzia do wytłoczeń. Nierówna górna krawędź jest również przycinana dla uzyskania równomiernego kształtu.

04. Czyszczenie i płukanie
Puszki są odwracane i czyszczone w celu usunięcia oleju i pozostałości po procesie tłoczenia, co zapewnia higienę. Proces czyszczenia obejmuje:Mycie kwasem fluorowodorowym o temperaturze 60°C w celu usunięcia warstwy tlenku z powierzchni aluminium.
---Płukanie neutralną, zdejonizowaną wodą o temperaturze 60°C.

---Po oczyszczeniu puszki są suszone w piecu w celu usunięcia wilgoci z powierzchni.

05. Nadruk na korpusie puszki
  • Aby zapobiec szybkiemu utlenianiu aluminium na powietrzu, nakładana jest warstwa bezbarwnego lakieru.
  • Powierzchnia puszki jest zadrukowywana metodą druku powierzchni zakrzywionych (znaną również jako druk offsetowy na sucho).
  • Kolejną warstwę lakieru nakłada się w celu zabezpieczenia powierzchni zadrukowanej.
  • Puszki przechodzą przez piec, w którym utwardza ​​się tusz i suszy lakier.
  • Na wewnętrzną ściankę natryskuje się powłokę ochronną, która zapobiega korozji powodowanej przez napoje gazowane i gwarantuje, że napój nie będzie miał metalicznego posmaku.
06. Formowanie szyi
Szyjkę puszki formuje się za pomocą maszyny do przewężania, zmniejszając jej średnicę do około 5 cm. Proces ten obejmuje 11 stopniowych kroków, które delikatnie kształtują szyjkę bez użycia nadmiernej siły, zapewniając płynne przejście.
Aby przygotować naczynie do nałożenia pokrywki, górną krawędź lekko spłaszcza się, aby utworzyć wystającą obręcz.
07. Kontrola jakości
Szybkie kamery i systemy przepływu powietrza współpracują ze sobą, aby identyfikować i usuwać uszkodzone puszki, co gwarantuje wysoką jakość.
08. Formowanie pokrywek
  • Czyszczenie cewek: Cewki wykonane ze stopu aluminium (np. stopu 5182) są czyszczone w celu usunięcia oleju z powierzchni oraz zanieczyszczeń.
  • Dziurkowanie i zaciskanie pokrywek: Prasa dziurkująca formuje pokrywki, a ich krawędzie są zaciskane w celu zapewnienia gładkiego zamknięcia i otwarcia.
  • Powłoka: W celu zwiększenia odporności na korozję i poprawy estetyki nakładana jest warstwa lakieru, po czym następuje suszenie.
  • Montaż uchwytu: Uchwyty wykonane ze stopu 5052 są połączone z pokrywą. Formowany jest nit, a następnie mocowana i zabezpieczana jest zakładka, a następnie dodawana jest linia nacięcia, aby dopełnić pokrywę.
09. Napełnianie napojów

Producenci puszek wytwarzają puszki otwarte, natomiast firmy produkujące napoje zajmują się napełnianiem i zamykaniem. Przed napełnieniem puszki są płukane i suszone w celu zapewnienia czystości, a następnie napełniane napojami i nasycane dwutlenkiem węgla.

10. Uszczelnianie puszek
Zakłady rozlewnicze są w wysokim stopniu zautomatyzowane. Często do umieszczenia wieczek na taśmie produkcyjnej wystarcza jeden pracownik, a następnie maszyny automatycznie umieszczają je na puszkach.
Specjalistyczna maszyna uszczelniająca zwija korpus puszki i wieczko, mocno je ściskając i tworząc podwójny szew, co zapewnia hermetyczne zamknięcie, zapobiegając przedostawaniu się powietrza do środka lub jego wyciekaniu.
Po tych skomplikowanych krokach puszka z funkcją łatwego otwierania jest gotowa. Czyż nie jest fascynujące, ile wiedzy i technologii potrzeba, aby stworzyć tę małą, a zarazem wszechobecną puszkę?

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. – producent i eksporter urządzeń do automatycznej produkcji puszek, oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji puszek blaszanych. Aby poznać najnowsze wiadomości z branży opakowań metalowych, znajdź nową linię produkcyjną do produkcji puszek blaszanych i…Sprawdź ceny maszyn do produkcji puszekWybierz jakośćMaszyna do produkcji puszekW Changtai.

Skontaktuj się z namiSzczegóły dotyczące maszyn:

Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Planujesz uruchomienie nowej i taniej linii produkcyjnej puszek?

Skontaktuj się z nami, aby poznać naszą rozsądną cenę!

P: Dlaczego warto nas wybrać?

A: Ponieważ dysponujemy najnowocześniejszą technologią umożliwiającą nam tworzenie najlepszych maszyn do produkcji wspaniałych puszek.

P: Czy nasze maszyny są dostępne w opcji Ex works i łatwo je eksportować?

A: To duża wygoda dla kupującego, że może przyjść do naszej fabryki i odebrać maszyny, ponieważ nasze produkty nie wymagają certyfikatu kontroli towarów i będą łatwe w eksporcie.

P: Czy są jakieś bezpłatne części zamienne?

O: Tak! Możemy dostarczyć bezpłatnie części szybko zużywające się przez rok, ale pamiętaj, że nasze maszyny są bardzo trwałe.


Czas publikacji: 28 lipca 2025 r.