Podstawowa technologia w puszce Can Can Can Can?

Co to jest spawacz ciała i jego praca?

ATin Can Spawaczjest wyspecjalizowanym elementem maszyn przemysłowych zaprojektowanych do szybkiej, zautomatyzowanej produkcji puszek metalowych, zwykle wykonanych z płyty cyny (stal pokryta cienką warstwą cyny). Oto jak to działa:

Płaskie arkusze lub cewki blaszania są podawane do maszyny. Arkusze te są wstępnie wycięte lub wycinane na linii do długości wymaganej dla każdego ciała puszki.

• Tworzenie cylindra:

Plaszka jest następnie tworzona w cylindryczny kształt przez serię wałków lub formujących matryc. Proces ten zapewnia, że ​​metal przyjmuje okrągły profil puszki.

• Nakładanie się i spawanie:

• Spawanie oporu elektrycznego:

Zastosowana podstawowa metoda spawania. Prąd elektryczny jest przepuszczany przez nakładającą się płytkę cynową, powodując opór, który wytwarza ciepło. To ciepło topi metal w punkcie nakładania się, łącząc dwa końce razem.

• Zastosowanie ciśnienia:

Jednocześnie stosuje się ciśnienie mechaniczne, aby zapewnić solidny, jednolity szew spoiny.

• Kontrola jakości spoiny:

Proces spawania jest monitorowany pod kątem jakości, często z czujnikami, aby sprawdzić prawidłowy prąd, ciśnienie i prędkość, aby zapewnić, że każda spoina jest spójna i silna.

Nowo spawany szew może być chłodzony, albo powietrzem lub wodą, aby zapobiec przegrzaniu i ustawieniu spoiny.

Po spawaniu często istnieje potrzeba przycięcia nadmiaru metalu z nakładania się, aby zapewnić gładki, a nawet korpus. Dodatkowe procesy mogą obejmować powlekanie szwu spoiny w celu ochrony przed korozją lub do celów estetycznych.

Współczesne spawacze puszek są wysoce zautomatyzowane, z mechanizmami karmienia materiałów, zarządzania odpadami i przenoszenia spawanych ciał na kolejne stacje, takie jak maszyny do rozkładania, koralików lub powlekania.

• Prędkość: może spać setki puszek na minutę, w zależności od pojemności maszyny.
• Precyzja: Zapewnia, że ​​jednolite mogą wymiary i jakość spoiny.
• Trwałość: spoiny są mocne, szczelne i mogą być odporne na korozję.
• Elastyczność: niektóre maszyny mogą obsługiwać różne rozmiary z częściami szybkiej zmiany.

• Opakowanie żywności i napojów
• Pojemniki chemiczne
• Puszki farby
• Puszki aerozolowe

Podstawową technologią spawania puszki puszki jest spawanie odporności na elektryczne. Ten proces obejmuje:

1. Ogrzewanie przez rezystancję: Ogrzewanie oporności elektrycznej służy do spawania płyty cynowej. Ciepło jest wytwarzane przez odporność na przepływ prądu elektrycznego przez materiał, w którym pokrywają się dwa końce płyty cyny.
2. Zastosowanie ciśnienia: do nakładających się krawędzi płyty cynowej stosuje się kontrolowane i ograniczone ciśnienie, aby zapewnić gładkie i ciągłe spawanie. To ciśnienie pomaga w tworzeniu ciasnego, mocnego szwu.
3. Jakość szwu: Technologia koncentruje się na kontrolowaniu nakładania się, zapewniając minimalne nakładanie się przy jednoczesnym zachowaniu integralności spoiny, co jest kluczowe dla jakości szwu, a zatem puszki. Celem jest osiągnięcie szwu spoiny, który jest tylko nieco grubszy niż sam blachy.
4. Systemy chłodzenia: Ze względu na ciepło wytwarzane podczas spawania maszyny są wyposażone w obwody chłodzenia wody w celu zarządzania kontrolą cieplną, zapobiegając przegrzaniu i uszkodzeniu komponentów.
5. Automatyzacja i kontrola: Współczesne spawacze korpusu TIN często zawierają wyrafinowane systemy sterowania, w tym programowalne kontrolery logiczne (PLC), ekrany dotykowe i zmienne dyski częstotliwości w celu precyzyjnej kontroli parametrów spawania, takich jak wytrzymałość prądu, częstotliwość i prędkość.
6. Kompatybilność materiału: Technologia musi obsługiwać określone właściwości Tinplate, w tym jej szczupłość i potrzebę szwu odpornego na korozję, często osiągniętą poprzez kolejne procesy powlekania.
7. Możliwość adaptacji: Projekt pozwala na elastyczność w obsłudze różnych rozmiarów i kształtów puszek, z systemami szybkiej zmiany części, aby pomieścić różne wymiary puszki.