W dzisiejszym życiu metalowe puszki stały się integralną częścią naszego życia. Puszki żywnościowe, puszki z napojami, puszki aerozolowe, puszki chemiczne, puszki olejowe i tak dalej. Patrząc na te pięknie wykonane metalowe puszki, nie możemy pomóc, ale zapytać, jak powstają te metalowe puszki? Poniżej znajduje się Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. na temat produkcji i produkcji metalowych zbiorników szczegółowego wprowadzenia.
1. Projektowanie
W przypadku każdego produktu, zwłaszcza produktów pakowanych, wygląd jest jego duszą. Każdy pakowany produkt, nie tylko w celu maksymalizacji ochrony zawartości, ale także w wyglądzie uwagi klienta, więc projekt jest szczególnie ważny. Rysunki projektowe mogą być dostarczane przez klienta lub mogą być zaprojektowane przez fabrykę czołgów zgodnie z wymaganiami klienta.
2. Żelazo reportażowe
Ogólnym materiałem produkcyjnym metalowych puszek to płyta cynowa, to znaczy łydka. Zawartość i specyfikacja materiału cynowanego powinny spełniać wymagania jakości krajowej stalowej płyty stalowej (GB2520). Zasadniczo po potwierdzeniu zamówienia zamówimy najbardziej odpowiedni materiał żelazny, różnorodność żelaza i rozmiar zgodnie z najbliższym układem. Żelazo jest zwykle przechowywane bezpośrednio w domu drukowanym. W przypadku jakości materiałów żelaza można zastosować wspólną metodę kontroli wzrokowej do spojrzenia na metodę powierzchni. Niezależnie od tego, czy istnieją zarysowania, niezależnie od tego, czy linia jest jednolita, niezależnie od tego, czy istnieją plamy rdzy itp., Grubość można zmierzyć za pomocą mikrometru, twardość można dotknąć ręcznie.
3. Dostosowywanie metalowych puszek
Dostosowane metalowe puszki można wykonać zgodnie z rysunkami projektowymi, mogą automatycznie dostosować średnicę, wysokość i prędkość puszki.
4. Skład i drukowanie
Należy tutaj zauważyć, że drukowanie materiałów żelaznych różni się od innych drukowania opakowań. Nie cięcie przed drukowaniem, ale drukowanie przed cięciem. Zarówno film, jak i układ są ułożone i drukowane przez dom drukarski po wydaniu domu drukarskiego. Zwykle drukarka zapewnia szablon do śledzenia koloru. W procesie drukowania należy zwrócić uwagę na to, czy kolor drukowania może być zgodny z szablonem, czy kolor jest dokładny, niezależnie od tego, czy są plamy, blizny itp. Problemy te są zwykle spowodowane przez samą drukarkę. Istnieją również niektóre pojemniki, które mają własne zakłady drukarskie lub urządzenia do drukowania.
5. cięcie żelaza
Cięcie żelaza do druku na tokarce do cięcia. Cięcie jest stosunkowo łatwą częścią procesu konserwacji.
6 Stemping: jest prasą żelazną na poncz, jest najważniejszą częścią puszki. Często można wykonać więcej niż jeden proces.
Ogólny proces światowego pokrycia dwie puszki to: pokrycie: cięcie - miganie - kręcenie. Dolna pokrywa: cięcie - Flash - wstępnie zwinięta linia uzwojenia.
Proces zbiornika nieba i ziemi (uszczelniająca) Proces zbiornika, pokrywka: cięcie - miganie - Zbiornik z uzwojeniem: cięcie - Kąt do cięcia - Forming - Korpus wykładzenia QQ (dolna klamra) - Uszczelka dolna. Podstawowym procesem jest: otwartość. Ponadto, jeśli puszka jest zawiasowa, to pokrywka i ciało każdego z nich mają proces: zawias. W procesie stemplowania utrata materiału żelaza jest zwykle największa. Należy zwrócić uwagę na to, czy operacja jest standardem, czy powierzchnia produktu jest porysowana, czy cewka ma szew wsadowy, czy pozycja QQ jest przymocowana. Wiele kłopotów można zmniejszyć, aranżując potwierdzenie produkcji dużej próbki i wytwarzanie zgodnie z potwierdzoną dużą próbką.
7. Pakowanie
Po stemplowaniu nadszedł czas, aby dostać się do końcowych akcentów. Dział opakowań jest odpowiedzialny za czyszczenie i montaż, pakowanie w plastikowe torby i pakowanie. To jest ostatni krok produktu. Czystość produktu jest bardzo ważna, dlatego prace powinny zostać oczyszczone przed pakowaniem, a następnie pakowane zgodnie z metodą pakowania. W przypadku produktów o wielu stylach numer modelu i numer obudowy muszą zostać odłożone. W procesie opakowania powinniśmy zwrócić uwagę na kontrolę jakości, minimalizować przepływ niewykwalifikowanych produktów do gotowych produktów, a liczba pudełek musi być dokładna.
Czas postu: 30.102.2022